La méthode
Six critères, dans cet ordre
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1. Le procédé
MMA pour la simplicité et l'extérieur, MIG/MAG pour la vitesse et les tôles fines, TIG pour la précision, multiprocédés pour l'atelier qui fait tout. C'est le choix structurant : il découle de ce que vous soudez, pas du catalogue.
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2. L'intensité (A)
100 à 150 A suffisent pour les tôles fines ; 200 A et plus pour les matériaux épais. Et retenez : l'intensité de travail compte plus que l'intensité maximale annoncée — gardez une marge pour la stabilité de l'arc.
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3. Le facteur de marche
Le pourcentage de temps de soudage à pleine puissance avant la pause de refroidissement. Exemple : « 60 % à 160 A » = 6 minutes de soudage toutes les 10 minutes. Déterminant en usage intensif, moins crucial pour un dépanneur du dimanche.
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4. L'alimentation
230 V monophasé pour la maison et le chantier ; 400 V triphasé pour l'atelier lourd. Vérifiez aussi la compatibilité groupe électrogène (7 à 8,5 kVA) si vous soudez loin du réseau.
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5. Les aides au soudage
Technologie inverter (compacte, arc stable), Hot Start (amorçage facilité), Arc Force et anti-collage (fini l'électrode soudée à la pièce), affichage numérique, programmes préconfigurés : autant de confort qui compte double quand on débute.
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6. Le coût total
Prix d'achat + consommables + gaz + maintenance + pièces détachées. Un appareil un peu plus cher mais plus performant est souvent plus rentable à long terme. Anticipez aussi vos besoins futurs et la disponibilité du SAV.
Le tableau intensité / épaisseur
La correspondance à garder sous la main avant tout achat.
| Épaisseur à souder | Intensité nécessaire | Poste adapté |
|---|---|---|
| Moins de 2 mm | 30–60 A | MIG ou TIG |
| 2 à 5 mm | 80–130 A | MMA ou MIG polyvalent |
| Plus de 5 mm | 140–200 A | MMA puissant ou TIG pro |